細(xì)致加工技術(shù)熱處理工藝

隨著航空航天，工業(yè)，微電子工業(yè)，現(xiàn)代和生物工程技術(shù)的發(fā)展，對(duì)細(xì)致機(jī)械零件 (特征尺寸在微米到毫米級(jí)) 的需求日益迫切。其結(jié)構(gòu)和形狀的特殊性，零件材料的多樣性，尺寸和表面質(zhì)量的良好精度，成為高精度機(jī)械零件及其微器件和設(shè)備的使用功能，材料特性，結(jié)構(gòu)形狀的明顯特征，性等方面的要求也越來越高。

隨著現(xiàn)代細(xì)致加工技術(shù)的快速發(fā)展，細(xì)致加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢涌現(xiàn)出很多細(xì)致加工技術(shù)方法，如微細(xì)致加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、超細(xì)致加工技術(shù)等。

在細(xì)致加工過程中，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)對(duì)刀片進(jìn)行熱處理，可以使冷，熱過程配合良好，避免因熱處理而變形。熱處理的安排，根據(jù)熱處理的目的，一般可分為:

1、預(yù)備性熱處理的目的是去除坯料制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高金屬材料的切削性能，為后期熱處理做準(zhǔn)備。屬于回火、退火、正火等預(yù)備性熱處理，一般安排在粗加工前、后。粗加工前布置，可提高材料的切削性能; 粗加工后布置，有利于殘余內(nèi)應(yīng)力的去除。

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